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    深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。公司以全流程制造能力为核心,整合高压压铸(如:铝/镁/锌合金)、多轴CNC加工及铝型材深度加工工艺,为新能源汽车、电子设备、航空配件等行业提供轻量化、高强度的集成化部件解决方案。

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行业动态

深耕金属结构件制造领域,构建精密压铸件研发生产、CNC精密加工、铝型材定制三大业务支柱。

镁合金键鼠配件表面处理工艺,提升外设质感与耐用性方案

铝镁合金键鼠产品的zui终质感、耐磨度、抗腐蚀性、握持手感,完全取决于表面处理工艺,也是区分平价外设与旗舰外设的核心标准。很多硬件参数优异的键鼠产品,因表面工艺把控不到位,出现色差、掉漆、氧化、指纹残留、表面粗糙等问题,严重影响产品档次与用户体验。

基于当前键鼠主流工艺,材质后处理有明确的技术区分:铝合金CNC外壳、铝合金压铸配件,主流采用阳ji氧化、喷砂氧化,色彩均匀、硬度高、抗刮耐磨,工艺成熟、适合大批量标准化产品。而镁合金化学活性更高,无法直接套用铝合金阳ji氧化工艺,强行加工ji易出现起皮、色差、膜层不均。

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因此,镁合金鼠标、萌芽期镁合金键盘,理想微弧氧化工艺,膜层致密均匀、硬度高、耐腐蚀、抗指纹、握持细腻干爽,适配消费级外设需求。同时可搭配精细喷砂、哑光磨砂喷涂,遮盖压铸细微纹理,提升整机理想质感。

誉诚精密依托压铸+CNC+表面处理一站式能力,从压铸源头把控铸件致密性,提前规避后处理起泡、针孔、色差隐患,根据键盘、鼠标、键帽、配重的不同材质与定位,准确匹配理想表面工艺,交付高颜值、高耐用、高一致性的金属键鼠成品配件。

FAQ

1、镁合金键鼠为什么优先做微弧氧化?

解决镁合金易氧化、易腐蚀的短板,膜层稳定抗指纹,握持质感远超普通喷涂工艺。

2、如何避免金属键鼠批量色差瑕疵?

严控压铸毛坯品质、统一前处理工序、标准化后处理参数,保障批量产品质感一致。